ТОМ 91, № 7 (2018)

Разработана методика инженерного расчета теплового сопротивления пристенного слоя стекла, позволяющая за счет учета физической сущности процесса теплопереноса в полупрозрачных средах обеспечить точность и упростить оценку температурных режимов в варочном бассейне стекловаренных печей

Методом искрового плазменного спекания получены экспериментальные образцы керамических композиционных материалов в системе SiC-ZrB₂ c добавками графита и нитрида алюминия. Исследованы физико-механические свойства композитов (плотности, прочности при изгибе, твердости, трещиностойкости) в зависимости от температурных параметров получения. Изучена микроструктура материалов и проведен микрорентгеноспектральный анализ, определена окислительная стойкость полученных образцов при температуре 1500 °С

31 июля 2018 г. исполняется 80 лет со дня рождения доктора технических наук, профессора кафедры химической технологии керамики и огнеупоров РХТУ им. Д. И. Менделеева Евгения Степановича Лукина.
Евгений Степанович родился в 1938 г. в г. Балашиха Московской области, в семье служащего. После окончания средней школы в 1956 г. он поступил в МХТИ им. Д. И. Менделеева, который окончил в 1961 г. с отличием, и был оставлен для работы в институте на кафедре химической технологии керамики и огнеупоров. В МХТИ им. Д. И. Менделеева Е. С. Лукин прошел все ступени роста - от старшего лаборанта, младшего научного сотрудника, ассистента (1964 - 1968 гг.), доцента (1968 - 1988 гг.) до должности профессора кафедры (1988 г.).

Рассмотрен метод определения трещин на внутренней поверхности остеклованного покрытия трубы с помощью дефектоскопической установки. Представлена технологическая схема и описан принцип работы разработанной установки. По показаниям параметров установки определено электрическое сопротивление трещин остеклованного покрытия трубы. Приведен расчет основных размеров трещин покрытий по всей длине стандартных труб

Исследованы свойства армированных полимерных композиционных материалов на основе различных видов полимерных связующих и стеклянных волокнистых наполнителей. Разработана рецептура и технология производства изделий из стеклопластика для водных аттракционов, основанная на использовании напылительной установки фирмы Glas Сraft, укомплектованной чоппером - высокопроизводительным режущим механизмом фирмы Graco.
Показана техническая обоснованность и экономическая целесообразность использования технологии напыления для производства из стеклопластиков на основе полиэфирных смол и стеклянного ровинга крупногабаритных модулей водных горок и других аттракционов для бассейнов и аквапарков

Изучена возможность использования отходов горного производства в виде магнийсиликатных пород - троктолитов в производстве строительной керамики. Установлено, что введение в шихту троктолита способствует снижению огневой усадки и водопоглощения образцов керамики. Показано, что в процессе обжига формируется новая структура керамического материала, определяющая физико-механические свойства полученных материалов

Приведены результаты работ по поиску и изучению стекольных песков в Ростовской области. Дано описание геологического строения недр и оценена перспективность выявления месторождений стекольных песков. Представлена характеристика открытого и разведанного месторождения стекольных песков с запасами более 15 млн т. Приведены качественные характеристики и технологические схемы обогащения данного песка до марки ОВС-020-В.

Для получения резорбируемой керамики в системе Са(PO₃)₂-Ca₂P₂O₇ использовали порошковые смеси, подготовленные с применением механической активации из синтетических гидратированных кислых фосфатов кальция Са(Н₂РО₄)₂.Н₂О и СаНРО₄ .₂Н₂О. Фазовый состав керамики после обжига в интервале 700 - 1000 °С был представлен биосовместимыми и биорезорбируемыми фазами: полифосфатом кальция Са(РО₃)₂, тромелитом Са₄Р₆О₁₉ и пирофосфатом кальция Са₂Р₂О₇. Полученные материалы могут быть использованы для изготовления резорбируемых имплантатов, применяемых в регенеративных методиках лечения дефектов костной ткани

В НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» предложен новый подход к созданию пористых функциональных керамических покрытий на поверхности стали за счет комплексного использования методов низкотемпературного гетерофазного переноса и микродугового оксидирования. Адгезия покрытия к металлу составляет не менее 60 МПа. Промежуточный слой покрытия содержит интерметаллидные соединения системы никель?алюминий и обеспечивает механическую прочность покрытий во время работы при температурах свыше 750 °С. Показана возможность осаждения каталитически активных веществ с промотерами на поверхность пористых покрытий из растворов их солей или гидроксидов с последующим разложением в результате термообработки, а также возможность осаждения металлов в поры МДО-покрытия на примере никеля