ТОМ 74, № 5 (2001)

Рассмотрены условия распределения индикатора - оксида иттрия, вводимого с шихтой, по ширине и толщине ленты стекла при производстве его на расплаве металла. Показано, что в толще ленты меченая вновь сваренная стекломасса располагается в виде люминесцирующих слоев, число которых со временем возрастает вплоть до равномерного распределения индикатора в ленте. Установлено, что решающую роль в распределении меченой стекломассы в ленте стекла играет поперечная конвекция стекломассы. Табл. 2, библиогр.: 6 назв.

Предлагаемой методикой расчета ударной прочности триплекса доказана возможность дальнейшего совершенствования его конструкции на основе стекла, подвергнутого сложной термической обработке. Ил. 2, библиогр.: 3 назв.

Рассмотрены возможные этапы взаимодействия стекла с пленкообразующим раствором. Показано влияние количества кислоты и воды в растворе на разрушение стекла. Дан анализ связи количества Na₂O и SiO₂ друг с другом и с шириной переходного слоя. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 5 назв.

Методом математической статистики получена модель в виде линейного уравнения регрессии, адекватно описывающая изменение светопропускания окрашенного в массе флоат-стекла в видимом и ИК-диапазонах в зависимости от изменения основных технологических факторов. Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 2 назв.

Разработана технология изготовления ультрафильтрационных керамических мембран золь-гель методом. Получены опытные партии мембран с селективными слоями на основе SiO₂, TiO₂ и ZrO₂,ис-следованы их характеристики. Табл. 2, ил. 4, библиогр.: 4 назв.

Рассмотрен подход к определению термостойкости конструкционной керамики путем термоциклирования образцов со специальным надрезом. Предложены характеристики термостойкости: величина потери трещиностойкости после термоудара, нечувствительность структуры материала к дефектам, образовавшимся у вершины надреза в результате термоудара, и степень их накопления у вершины надреза. Приведены результаты испытаний керамики из Al₂O₃, ZrO₂, частично стабилизированного Y₂O₃ (молярная доля 3%), и кермета ZrO₂ -Y₂O₃ (молярная доля 3%) с добавкой металлического хрома (объемная доля 50%). Табл. 3, ил. 6, библиогр.: 10 назв.

Разработаны состав легкоплавкой нефриттованной глазури на основе кремнеземсодержащей породы - диатомита и технология нанесения глазури на изделия строительной керамики. Исключение процесса фриттования расплава глазури позволяет значительно сократить энергозатраты. Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 1 назв.

Рассмотрена возможность использования хромсодержащих отходов гальванических производств для приготовления цветных глазурей. Библиогр.: 5 назв.

Методами рентгеноэлектронной спектроскопии, вторично-ионной масс-спектрометрии и оптической микроскопии исследованы дефекты тонких алюминиевых покрытий на силикатных стеклах. Рассмотрены причины возникновения дефектов. Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 2 назв.

Приведены результаты исследований взаимодействия напыленных плазменным факелом частиц стекла со стеклянной подложкой. Показано, что основными факторами, формирующими качество декоративного покрытия на изделиях из стекла, являются параметры работы плазмотрона и температура предварительного подогрева подложки. Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 5 назв.

Исследовано влияние физико-химических свойств стеклообразующих коллоидных растворов (СКР) и технологических параметров на получение стеклопокрытий для стали. Разработаны оптимальные режимы нанесения СКР и оплавления продуктов осаждения СКР, синтезированных на основе ТЭОС и нитратов одно-и двухвалентных металлов. Табл. 1, ил. 4, библиогр: 6 назв.

Изучено влияние оксидов переменной валентности на прочность сцепления и упругость безгрунтовых бесфтористых покрытий. Установлена возможность снижения содержания оксида кобальта в составе эмалей за счет введения оксидов переменной валентности (NiO, CuO, MnO₂) в оптимальном соотношении без ухудшения тех-нологических и эксплуатационных свойств стеклоэмалевых покрытий. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 5 назв.

Изучено влияние концентрации хлоридов Na и Са и их смеси, а также ретурных вод после фильтр-прессования на свойства пластичных масс, суспензий, полусухих заготовок и обожженного высоковольтного фарфора. Показано, что при использовании ретура обеспечивается сохранение основных технических свойств полуфабриката и качества фарфора. Табл. 4, ил. 2, библиогр.: 6 назв.