ТОМ 75, № 5 (2002)

Рассмотрена работа пневмотранспортной установки сырьевых компонентов стекольной шихты. Автоматическое управление исполнительными механизмами установки на базе пневмокамерного насоса ТА-23Б осуществляется с помощью микропроцессорной системы и пульта управления. Ил. 1, библиогр.: 2 назв.

Обоснованы преимущества и недостатки пневматического насоса высокого давления в условиях производства фарфоровых и изоляторных заводов. Приведены результаты испытаний опытного образца насоса. Ил. 2.

Разработан метод определения геометрических параметров ленты стекла в ванне с расплавом олова, исследовано влияние условий формования на эти параметры. Получены и систематизированы данные, дающие более конкретное представление о процессах, протекающих на различных участках формования. Установлено, что равновесная толщина ленты стекла формируется под воздействием бортоудерживающих машин, а не вследствие свободного растекания на начальном этапе формования, как считалось ранее. Ил. 2, библиогр.: 5 назв.

На основе капельной модели описания неоднородной структуры ликвирующих стекол получено единое выражение для расчета эффективного значения электропроводности и коэффициента диффузии катиона в зависимости от валового содержания щелочного оксида. Предлагаемая модель согласуется с экспериментальными данными для натриево- и литиево-силикатных стекол. Табл. 2, ил. 3, библиогр.: 6 назв.

Изучено влияние химико-минералогического состава алюмосиликатных пород на свойства и структуру легкоплавких технических стекол. Проведены сравнительные исследования стекол на основе традиционного стекольного сырья - пегматита и нефелинового сиенита, а также нетрадиционного - геллефлинты и стекол из чистых химических реактивов. Установлено, что применение различных природных алюмосиликатов в технических стеклах существенно не нарушает режимы стеклообразования, но вызывает необходимость корректировки соотношения основных компонентов и добавок. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 4 назв.

Предложено обобщение конструктивно-технологических параметров охлаждающих решеток при критическом течении воздуха из сопл для закалки стекла различной толщины. Ил. 3, библиогр.: 3 назв.

С применением методов БЭТ и ртутной порометрии изучены микропоры в нанопористой керамике, изготовленной пиролизом кремнийорганических полимеров. С позиций синергетики дано объяснение низкой воспроизводимости получаемой микропоровой структуры. Библиогр.: 7 назв.

С помощью модельных экспериментов, проведенных в режиме линейного нагрева смесей, являющихся перспективными огнеупорными композициями: MCrO₄ + Mg + MgO и MCrO₄ +Al+Al₂O₃ (M = Mg, Ca, Ba), определены температурные режимы протекания реакций горения. Все процессы взаимодействия компонентов осуществлены с применением твердых внутриреакционных окислителей - хроматов щелочно-земельных металлов, которые также являлись продуктами самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Полученные огнеупоры по своим структурным и физико-химическим характеристикам не уступают продуктам, синтезируемым по обычной технологии. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 4 назв.

Разработаны токопроводящие покрытия, формируемые на эмалированной стальной подложке при низких температурах (560 - 580 °С), обладающие хорошими эксплуатационными характеристиками. На основе таких покрытий могут быть изготовлены нагревательные приборы как бытового, так и промышленного назначения. Табл. 1, ил. 2.

Разработаны составы с использованием пыли электрофильтров для получения тонких пленок на листовом стекле, имеющих теплопоглощающие и декоративные свойства. Отработана методика переведения твердого отхода - красителя - в раствор. Полученные пленки поглощают 39 - 25 % тепловых лучей в ИК-диапазоне спектра. Табл. 3, библиогр.: 4 назв.

Доказана возможность увеличения введения в шихту стеклобоя (от 30 до 100 %) в производстве прокатных видов стекол. Предложена методика оценки изменения окислительно-восстановительного потенциала стекломассы с использованием данных о содержании в составе стекла разновалентных соединений железа и серы. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 8 назв.

Исследованы свойства глинистых сланцев Джерданакского месторождения (Узбекистан). Установлено, что в процессе их термической обработки образуется муллитоподобная фаза с повышенным содержанием оксида кремния. Определена возможность получения на основе сырья этого месторождения огнеупоров, фарфора и фаянса. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 3 назв.