ТОМ 79, № 6 (2006)

Проведен комплексный анализ равновесия железа на промышленных стекловаренных флоат-системах разной производительности. Показана тесная взаимосвязь между концентрацией железа в стекле, температурой его варки и однородностью. Проанализированы причины ухудшения однородности стекломассы в условиях непрерывного производства, даны практические рекомендации. Табл. 8, библиогр.: 9 назв.

Исследована структура и особенности кристаллизации стекол, являющихся прекурсором пироэлектрического материала с уникальным сочетанием свойств, состава 25La₂O₃ × 25B₂O₃ × 50GeO₂ в зависимости от количества добавки Al₂O₃. Установлено, что по мере возрастания содержания глинозема характер кристаллизации стекол существенно изменяется: подавляется склонность стекла к ориентированной поверхностной кристаллизации сегнетоэлектрика LaBGeO₅ и нарастает доля бората и германата лантана. Характер кристаллизации стекол коррелирует с данными ИК-спектроскопии, согласно которым изменения структуры стекла, связанные с увеличением содержания Al₂O₃, приводят к существенному изменению соотношения BO₃ : BO₄. Табл. 1, ил. 6, библиогр.: 15 назв.

Исследована деформация безобжиговых керамических композитов на примере алюмофосфатного цемента в зависимости от температуры обработки и нагрузки. Установлено, что характер и деформация образцов, испытанных при циклах нагрева - охлаждения, изменяются незначительно (даже под воздействием внешней нагрузки 0,3 МПа). Устойчивость цемента к деформации возрастает, если его подвергнуть термообработке при более высокой температуре или повторному испытанию в режиме нагрева - охлаждения. Табл. 2, ил. 5, библиогр.: 1 назв.

Рассмотрен ударно-волновой синтез минерала высоких давлений и температур MgAl2O4 с параметром а = 8,085(3) A и фазы Лавеса MgCu₂ с а = 7,076(2) A из смеси MgO и порошка алюминия, помещенных в медный вкладыш стальной ампулы сохранения. В алюминиевом вкладыше образовалась шпинель MgAl₂O₄ с меньшим параметром решетки - а = 8,0798 A. Табл. 1, библиогр.: 11 назв.

Рассмотрено влияние добавок оксида олова и фосфата кальция на прочность сцепления материала для изготовления грунтового слоя искусственного зуба и металла коронки. Использован альтернативный экспресс-метод определения прочности сцепления металла и керамики на приборе "Micro Scratch Tester" с помощью метода нанесения черты алмазным индентором по готовому покрытию. Установлено, что лучшую адгезию обеспечивает добавка гидроксиапатита. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 3 назв.

Исследовано влияние комплексных добавок Na₂O, Al₂O₃ и P₂O₅ на структуру и физико-химические свойства безборных титановых эмалей. Установлено, что введение в безборную титановую эмаль Na₂O совместно с Al₂O₃ или P₂O₅ (в оптимальных соотношениях 1 : 1 и от 1 : 1 до 2 : 1 соответственно) вместо части SiО₂ способствует расширению "катионного ассортимента" сеткообразователей в стеклах и повышению их легкоплавкости без снижения белизны эмалевых покрытий, полученных на их основе. Табл. 2, ил. 3, библиогр.: 4 назв.

Разработаны легкоплавкие бессвинцовые стекла-флюсы для изготовления эмалей для декорирования стекла. Стекла имеют характеристики: ТКЛР - (82... 85) × 10 ^-7 °С^-1, химическую стойкость по отношению к воде - менее 0,06 % и к 2%-ному раствору Na₂CO₃ - менее 0,15 %, плавкость - 22 - 28 мм. Ил. 5, библиогр.: 7 назв.

Приведены результаты электрообработки жидкого стекла в специальном электролизере, в результате чего текучесть жидкого силиката увеличивается более чем в 2 раза практически без изменения его концентрации. Это позволяет повысить качество абразивных изделий, содержащих электроактивированное стекло, благодаря лучшему перемешиванию и исключить из рецептуры дополнительную клеящую добавку - декстрин. Табл. 2.

Проведен анализ условий службы огнеупорных изделий в каналах питателей. Отмечена перспективность использования электроплавленых корундовых огнеупорных изделий для лотков питателей на основе опыта их эксплуатации на ряде российских стекольных заводов. Ил. 2, библиогр.: 4 назв.

Проведен анализ способов уплотнения и формирования шихты для обеспечения непрерывной работы энергосберегающей плавильной камеры с перфорированным слоем. Определены направления решения проблемы формирования слоя камеры в предпусковой период. Ил. 2, библиогр.: 10 назв.