ТОМ 81, № 5 (2008)

Рассмотрен алгоритм управления дифференцированной загрузкой шихты в стекловаренную печь в зависимости от категории загружаемых порций шихты. Порции шихты с увеличенным содержанием тугоплавких компонентов загружаются в зону печи с повышенной температурой стекломассы, а порции шихты с увеличенным содержанием легкоплавких компонентов - в зону печи с пониженной температурой. Ил. 2, библиогр.: 3 назв.

Подведены итоги разработки и 10-летнего опыта эксплуатации автоматизированных многоканальных систем технологического контроля толщины ленты флоат-стекла, результатом которых стало их серийное производство. Табл. 1, ил. 5, библиогр.: 2 назв.

Кратко рассмотрено состояние разработок в области нанотехнологии. Отмечено, что довольно значительное количество известных стекломатериалов содержат наноструктуры и, по существу, являются наноматериалами (нанокомпозитами). Представлена классификация наноструктур, наблюдаемых в стеклах. Описана структура на наноуровне некоторых известных стекломатериалов, для которых приведены их свойства, обусловленные наличием нанофазы. Выделены некоторые нанокомпозиты на основе стекла, получаемые сегодня, а также освещены некоторые проблемы направленного синтеза нанокомпозитов со стеклообразной матрицей. Табл. 2, ил. 5, библиогр.: 35 назв.

Выявлен механизм термической диссоциации углеродного вспенивателя и рассчитаны параметры процесса образования пеностекла. Определены перспективные направления совершенствования процесса вспенивания. Ил. 1, библиогр.: 5 назв.

Рассмотрена методика численного моделирования внешнего теплообмена в газоэлектрической стекловаренной печи. Показано влияние мощности дополнительного электроподогрева (ДЭП) стекломассы на характеристики тепловой работы печи. Приведены примеры расчета параметров теплообмена в зависимости от производительности печи и мощности ДЭП. Табл. 5, ил. 3, библиогр.: 6 назв.

В ОАО "Салаватстекло" разработана и действует поэтапная программа модернизации производственных процессов с целью вывода предприятия в лидеры стекольной промышленности России. В настоящее время завершен четвертый этап программы. На европейский технический уровень выведены две линии по выработке полированного листового стекла производительностью 600 т/сут (2005 г.) и 500 т/сут (2007 г.). Реконструкция предприятия продолжается. Ил. 4.

Установлено, что применение новой органической связки МВ1 со шлифовальным порошком зернистостью 45/38 мкм вместо связки М2-01 с микропорошком зернистостью 30/40 мкм позволило повысить производительность окончательного алмазного шлифования сортового и художественного стекла без последующей химической полировки в 2 - 2,5 раза и снизить шероховатость обработанной поверхности на 20 % при увеличении удельного расхода на 14 - 28 %. Ил. 2, библиогр.: 2 назв.

Предприятие "ТермИКС" выпускает электрические печи нового поколения для моллирования и фьюзинга стекла, а также для сушки и обжига керамических изделий. В течение всего периода термообработки изделий в печах поддерживается минимально допустимый перепад температур. Ил. 6

При выводке на рабочий режим футеровки из крупногабаритных огнеупорных изделий важно знать температурный рост материала, чтобы определить монтажные зазоры и быть уверенным, что в процессе службы при повышении градиента температур по толщине изделия не произойдет разрушения вследствие структурных превращений. На Семилукском огнеупорном заводе проведены сравнительные исследования теплофизических свойств традиционных обжиговых шамотных материалов (трамбованного бруса для дна ванны расплава, бруса полусухого прессования ШСУ) и низкоцементных бетонных материалов на шамотном заполнителе марки ВШС. В диапазоне температур службы 600 - 1300 °C материалы ВШБС и ВШБО показали плавное незначительное изменение ТКЛР с ростом температуры. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 2 назв.

В ОАО "Боровичский комбинат огнеупоров" проведен комплекс работ по освоению выпуска шамотных блочных изделий для нижнего строения стекловаренных печей. Рассмотрены особенности технологии производства изделий и технологической линии, модернизации технологического оборудования, обеспечения качества продукции. Приведены физико-химические свойства изделий ШСУ-33 и МЛС-62 и их преимущества по сравнению с аналогичной продукцией других производителей. Табл. 1, ил. 4, библиогр.: 5 назв.