ТОМ 92, № 1 (2019)

Изучено влияние SnO на физико-химические свойства легкоплавких стекол системы Li₂O-SnO-P₂O₅ (LSP), предназначенных для использования в композициях для вакуумплотного низкотемпературного соединения различных материалов. Низкие значения T_g способствовали высокой растекаемости порошков LSP-стекол при температурах ниже 450 °С (типичных для склейки изделий электронной техники). Потери массы при кипячении LSP-стекол варьировались в широких пределах (0,19 - 4,55 %), причем стекла, характеризующиеся потерями массы ниже ≈ 3 %, превосходят по химической стойкости широко применяемые в припоечных композициях свинцовоборатные стекла. За счет оптимизации соотношения содержания щелочей удалось повысить ƿ_v LSP-стекол до значений, характерных для свинцовоборатных стекол

Исследовано влияние температуры синтеза на фазовый состав, размерное распределение и морфологию частиц AlMgB₁₄, полученных прямым взаимодействием порошков элементарных Al, Mg и B с добавлением свободного углерода в вакууме 10-2 Па при 1200 - 1400 °C. Синтезированные порошки анализировали методами рентгеновской дифракции, SEM, EDX и лазерной дифракции. Наибольшее массовое содержание основной фазы AlMgB₁₄ (94 %) получено при температуре синтеза 1200 - 1300 °C и выдержке 1 ч. Зафиксированы примеси MgA_l2O₄, а также обедненной по магнию шпинели и AlB₁₂ при температуре выдержки выше 1300 °C

Разработан состав шихты для облицовочной керамики на основе малопластичной глины с добавкой, содержащей борную кислоту и карбонат лития в качестве плавней, а также диоксид титана в качестве упрочняющей добавки. Исследовано влияние применяемых добавок на формирование структуры, состава и основных эксплуатационных свойств получаемой керамики.
Показана возможность получения керамического материала с эффектом самоглазурования поверхности изделий, соответствующего требованиям, предъявляемым к изделиям для облицовки цоколей зданий и сооружений

Исследован процесс по предложенной технологии формирования переходного слоя между дисперсионной средой и дисперсной фазой керамического матричного композита и представлена методика изготовления многослойных образцов, моделирующих на макроуровне границу раздела фаз в направлении матрица - ядро композиционного материала. Приведен качественный и полуколичественный анализ новых фаз, являющихся продуктом взаимодействия при обжиге ядра из шламистых железорудных отходов и матрицы из глинистого сырья.

Эка Шалвовна Харашвили - кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, исследователь, профессор Грузинского технического университета. г. Тбилиси. Как говорит сама Эка, если фазы ее учебы и творчества оценить терминами шахматиста, то в дебюте она - студент, инженер-технолог, далее миттельшпиль - защита диссертации в 1979 г. в Москве, в МХТИ им. Д. И. Менделеева (ныне РХТУ им. Д. И. Менделеева), кандидат технических наук, исследователь, и затем эндшпиль - постоянное творческое совершенствование, приведшее к изобразительному искусству.

Получен алюмографитовый композит методом спарк-плазменного спекания. Выявлено влияние размера графитовых частиц, температуры компактирования и времени выдержки на процесс образования карбида алюминия. Показано, что использование более крупных пластинок графита снижает образование Al₄C₃ практически в 2 раза. Рассмотрено влияние содержания графита на плотность, ТКЛР и теплопроводность композита. Установлено, что при массовом содержании графита выше 70% теплофизические свойства компактов значительно ухудшаются из-за образования большого количества пор

Представлены результаты исследований процессов межфазного взаимодействия волокнистого наполнителя разной природы с эпоксиангидридным связующим. Использованы различные методы, позволяющие определить прочность адгезионной связи (ПАС) волокно-матрица в петле, при склейке волокон внахлест, расчетную адгезионную прочность микропластика и оценить межфазный слой (МФС) с помощью термического анализа

Показано, что изготовление крупногабаритных деталей из стеклопластиков по технологиям трансферного формования позволяет решать технические задачи, выполнение которых с помощью других материалов невозможно. Разработка доступных технологий и оборудования для эффективной утилизации таких изделий позволит отнести стеклопластики к материалам шестого технологического уклада

Показана возможность значительного повышения трибологических характеристик конструкционных сталей в различных условиях трения нанесением слоя композиционных химических покрытий сплавом никель-фосфор с включениями дисперсных частиц оксидов хрома, алюминия, титана, циркония, карбида бора, нитрида титана, алмаза, фталоцианината меди. Исследовано влияние природы, размера и содержания дисперсных частиц в композиционных покрытиях на сопротивление износу трибоконтакта. Определены оптимальные условия нанесения композиционных покрытий с повышенной износостойкостью