В рамках квазистатической несвязанной задачи термоупругости для изотропной пластины определены неразрушающие режимы высокотемпературного лазерного отжига оптической керамики КО-1 и КО-5 излучением СО2-лазера. Режим обработки с малым временем воздействия приводит к существенному увеличению требуемой плотности мощности лазерного излучения и уменьшению требуемой плотности энергии. Режим обработки с большим временем воздействия приводит к снижению требуемой плотности мощности лазерного излучения, но вызывает существенное увеличение требуемой плотности энергии. Проведена экспериментальная проверка адекватности расчетной модели.
Разработан способ получения монофоконов из кварцевого стекла, основанный на его взаимодействии с расплавами и растворами фторидов, в частности с расплавом фторида кадмия и с растворами плавиковой кислоты. Рассмотрены теоретические аспекты их получения, на базе которых возможна реализация разнообразных вариантов способа получения монофоконов из кварцевого стекла.
Рассмотрено влияние вида кремнийсодержащего сырья на силикатообразование и кристаллизационные свойства стекол литийалюмосиликатной системы и обоснована целесообразность использования аморфного кремнезема для повышения однородности ситалловых стекол при проведении варок в промышленных условиях.
Приведен аналитический обзор литературы об изменении процессов варки стекла, теплопрозрачности стекломассы, светопропускания стекла в зависимости от окислительно-восстановительного потенциала сырья и шихты. Представлены экспериментальные данные по влиянию окислительно-восстановительных потенциалов (ОВП) шихт и стекольного боя на окраску стекол промышленных составов. Рассмотрены условия превращений и равновесия оксидов железа при варке стекол.
Представлены результаты расчетно-экспериментального исследования варки трехмодульного силиката натрия из сульфатной шихты без использования восстановителя. Приведенные результаты свидетельствуют о больших возможностях организации процесса варки силиката натрия без использования восстановителя при температурах 1450 - 1500 °С в тонких пленках расплава.
Исследовано влияние дисперсности стекольной шихты на основные параметры пеностекла. Установлено, что выбором определенного сочетания гранулометрического состава исходного сырья и температурно-временных условий его вспенивания обеспечивается получение пеностекла с заданными эксплуатационными свойствами.
Сообщается о попытке локальной модификации оптических свойств в объеме пластин макропористого стекла с пористостью 0,58 см3/см3 и средним размером каналов 50 - 70 нм под действием слабопоглощаемого материалом лазерного излучения. В качестве источника излучения использовался волоконный иттербиевый лазер с длиной волны излучения λ = 1,07 мкм, длительностью импульса τи ~ 100 нс и частотой их следования υ = 10 - 100 кГц. Приведены зависимости температуры и мощности излучения, прошедшего сквозь область облучения, от длительности воздействия.
Рассмотрена возможность производства гранулированного пеностекла на основе использования бытового и промышленного стеклобоя, легкоплавкого керамического наполнителя и органических добавок. Разработана экологически безопасная ресурсосберегающая технология получения теплоизоляционного материала - гранулированной пеностеклокерамики. При исследовании физико-технических характеристик гранул использованы методы математического моделирования эксперимента.
Отмечены основные трудности точного определения окислительно-восстановительного состояния стекла. Показано специфическое влияние олова на валентное равновесие железа в поверхностных слоях флоат-стекла. Изложена методика спектрофотометрического определения разновалентных форм железа в промышленных силикатных стеклах, которая применима для плоских и полых изделий. Методика отличается высокой экспрессностью и доступностью.
Выявлена возможность и энергетическая эффективность использования природного сырья - высококремнеземистой осадочной горной породы - в качестве сырьевого материала в производстве окрашенной стеклянной тары. Присутствие в породе оксида фосфора оказывает влияние на вязкостные и кристаллизационные свойства синтезированных стекол. Уровень физико-химических свойств полученных стекол соответствует уровню основных эксплуатационных свойств тарного стекла на основе традиционного сырья.