Обоснована актуальность исследования тепломассообмена в стекловаренной печи с подковообразным направлением пламени. Сформулированы основные требования к рациональной длине факела в печах данного типа. Показана необходимость совместного решения внешней и внутренней задач теплообмена. Приведены результаты расчета температур газовой среды, поверхностей свода и стекломассы в зависимости от длины факела. Установлено, что по совокупности условий рациональная длина факела может быть принята равной длине печи. При этом протяженность зоны интенсивного горения (видимая часть пламени) составляет примерно 0,7 длины печи. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 9 назв.
Обоснована необходимость применения геодезических измерений для выявления деформационных процессов на вращающихся поверхностях роликовых конвейеров промышленных линий производства листового стекла. Приведено описание и рассмотрен принцип действия используемых при этом геодезических приборов. Ил. 3.
Исследованы стекла на основе системы ZnO - SrO - B2O3 с дополнительным введением PbO, Al2O3 и Li2O, проведен элементный анализ неоднородностей. Рассмотрено влияние ZnO на физико-химические свойства стекол. Разработаны флюсы с пониженным содержанием PbO. Ил. 4, библиогр.: 6 назв.
Рассмотрена возможность окрашивания промышленных электровакуумных стекол сульфоселенидами кадмия. Предложен состав стекла для получения автомобильных ламп, а также технология их окрашивания. Отработаны технологические параметры варки и формования колб для таких ламп. Получены опытные образцы ламп с колбой из желтого стекла. Ил. 2, библиогр.: 3 назв.
Установлена возможность использования глауконитсодержащих осадочных пород Беларуси - глауконитовых песков и обогащенного глауконита-в качестве алюмосиликатного сырья. Определены основные физико-химические свойства синтезированных материалов. Изучены цветовые характеристики стекол, особенности формирования структуры и фазового состава глазурных покрытий и стеклокристаллических материалов. Ил. 3, библиогр: 4 назв.
Проведен сравнительный анализ способности листовых стекол ряда производителей пропускать солнечное излучение в раз-личных диапазонах: 300 - 2500 нм (прямое солнечное пропускание), 300 - 380 нм (пропускание ультрафиолета) и 380 - 780 нм (светопропускание). Показано, что высокий уровень пропускания света не всегда гарантирует высокое пропускание ультрафиолета. Табл. 2, библиогр.: 2 назв.
Приведены результаты изучения влияния нетрадиционных добавок - порошков металлов алюминия и цинка - на процессы силикато- и стеклообразования с применением метода политермии и термогравиметрического анализа. Отмечены особенности процесса стекловарения декоративных стекол с использованием нетрадиционных добавок. Табл. 1, ил. 7, библиогр.: 9 назв.
Установлено, что прочность на поперечный изгиб листового стекла, полученного флоат-способом, зависит от расположения флоат-стороны относительно прикладываемой нагрузки. Если при изгибе сторона, контактирующая с оловом (флоат-сторона), находится в зоне растяжения, то прочность стекла в среднем уменьшается на 40 % по сравнению с прочностью, когда флоат-сторона будет в зоне сжатия. Такое явление необходимо учитывать при проектировании светопрозрачных конструкций и изготовлении трехслойного стекла. Ил. 1.
Рассмотрены силы поверхностного взаимодействия компонентов стекольной шихты, проведено сравнение капиллярных и гравитационных сил для различных размеров частиц на разных этапах подготовки стекломассы. Обсуждены зависимости капиллярной силы от объема жидкости и расстояния между частицами. Табл. 1, ил. 5, библиогр.: 7 назв.
Предложена технология приготовления шихты из традиционно подготовленных и смешанных компонентов с последующим супертонким измельчением смеси при добавке специальных временных реагентов. Способ измельчения заключается в механическом разгоне материала и его самоизмельчении. Измельчитель обладает высокими показателями надежности. Подготовленная таким способом шихта гомогенна и обеспечивает быстрое завершение реакций силикатообразования в начальной зоне варочного устройства. Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 1 назв.
