Ежемесячный научно-технический и производственный журнал

ISSN 0131-9582

Исследована глина Семикаракорского месторождения (Ростовская обл.) на пригодность применения для производства керамических изделий. Глина относится к легкоплавким полиминеральным трудноспекающимся глинам, содержит примеси в виде органических включений, кальцитов, полевых шпатов, кварца. Ее можно использовать в производстве строительной керамики и майоликовых изделий. Ил. 3, библиогр.: 4 назв.
Разработана классификация глинистого сырья по минералого-технологическим разновидностям для оценки его пригодности для производства керамического кирпича и керамзитового гравия. В зависимости от качества сырье подразделяется на семь разновидностей. Определение минералого-технологической разновидности глинистого сырья позволяет надежно прогнозировать качество готовой продукции без проведения большого объема трудоемких испытаний. Табл. 2, библиогр.: 2 назв.
Проведено комплексное исследование глауконитсодержащих пород Республики Беларусь и определены основные направления их использования. Изучены химический, минеральный и гранулометрический составы пород, рассмотрены некоторые их физико-химические и технологические свойства. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 3 назв.
Исследовано влияние культуры бактерий Bacillus mucilaginous на структурно-механические, реологические, сушильные и другие свойства глинистого сырья различного минералогического состава. Бактериальная обработка глинистого сырья способствует увеличению его дисперсности и пластичности, снижению воздушной линейной усадки и коэффициента чувствительности к сушке, что позволяет сократить цикл сушки изделий, уменьшить брак при сушке, активизировать процесс спекания и снизить температуру обжига изделий, а также повысить прочность полуфабриката и готового изделия. Табл. 3, ил. 4, библиогр.: 5 назв.
Предлагается каолиновый концентрат для различных отраслей промышленности, в том числе керамической. На предприятии проводится большая работа по стабилизации технологических свойств каолиновых концентратов.
Приведены результаты комплексного исследования отходов железистых кварцитов сухого и мокрого обогащения, определены температуры плавления, фазовый состав и изучено поведение их при нагревании. Выявлена возможность использования отходов как в качестве основы, так и в качестве добавки для получения стеновых материалов, изделий бытового назначения, глазурных покрытий и стеклокристаллических материалов. Табл. 2, ил. 1, библиогр.: 4 назв.
Показана возможность использования кварц-полевошпатовых пород Карелии для производства электротехнической керамики. Установлено, что спеки щелочных сиенитов отличаются низкими диэлектрическими потерями (0,25) и диэлектрической проницаемостью, равной 6,5. Вулканогенные породы - кварцевые порфиры с высоким содержанием кварца и микроклина - снижают диэлектрическую проницаемость спеков до 5,4, а калиевая геллефлинта имеет диэлектрическую проницаемость, аналогичную пегматитам, - 7,7. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 4 назв.
Исследованы возможности использования некондиционного сырья в виде гранулированных сырьевых концентратов в технологии стекла. Установлено, что использование в стекловарении гранулированных сырьевых концентратов приводит к повышению химической активности шихт на стадии силикато- и стеклообразования, что обусловлено тонкодисперсностью и дефектностью структуры сырьевых материалов, плотным контактом тугоплавких компонентов с содой, повышенной однородностью шихты. Табл. 3, ил. 2, библиогр.: 2 назв.
Исследована возможность использования природного и техногенного сырья КМА - кварцитопесчаников - для введения оксида кремния при производстве медицинской тары, а также пыли электрофильтров Оскольского электрометаллургического комбината в качестве нетрадиционного красителя для получе-ния коричневой аптечной тары. Свойства экспериментальных стекол на основе кварцитопесчаников не уступали промышленным и соответствовали требованиям, предъявляемым к медицинской таре. Показана перспективность окрашивания стекломассы пылью электрофильтров в канале питателя. Табл. 2, библиогр.: 6 назв.
Применение новых, нетрадиционных способов повышения качества глинистого сырья (механоактивация, модификация, ультразвуковая обработка, электрохимическая активация, введение нетрадиционных добавок, пульсационное обогащение и др.) и подбор параметров технологического процесса (состав шихты, гранулометрический состав пресс-порошка, режим обжига и др.) позволили из низкокачественного глинистого сырья Республики Татарстан получить изделия строительной керамики (кирпич, плитку, черепицу) с улучшенными эксплуатационными характеристиками.