Приведены результаты исследований в области синтеза бариево-циркониевых бессвинцовых сортовых стекол, оптические показатели которых не уступают параметрам свинецсодержащих. Стекла хорошо провариваются и осветляются при температуре варки 1450 °С. Рекомендуемые составы стекол имеют показатель преломления 1,552 - 1,556, среднюю дисперсию (957 ... 961) × 10-5 и содержат 12 - 13 % (ВаО + ZrO2).Табл. 2, ил. 4, библиогр.: 2 назв.
Рассмотрено формирование равновесия Cu(I) ↔ Сu(II) в цветных оптических стеклах под совокупным действием нескольких факторов. Показано, что окисление меди усиливается с ростом ее общего массового содержания, увеличением содержания карбонатов в шихте, повышением коэффициента основности матрицы и преимущественно зависит от соотношения между оксидами хрома, мышьяка и меди. Предложен коэффициент для количественной оценки совместного действия оксидов хрома и мышьяка на равновесие меди. Табл. 2, ил. 4, библиогр.: 6 назв.
Приведены результаты экспериментальных исследований по получению легкоплавких стекол с пониженным содержанием оксида свинца для флюсов силикатных красок на основе двух боратных систем, ранее не изучавшихся. Установлены закономерности изменения температур начала размягчения, полного растекания и ТКЛР. Изучена кристаллизационная способность стекол. На основе выполненных исследований предлагаются составы с массовым содержанием 20 - 25 % PbO (молярное содержание 6 - 10 %), с температурой вжигания красок на их основе 560 - 580 °С.
Табл. 1, ил. 4, библиогр.: 1 назв.
Приведены результаты определения растворимости медьсодержащих кальций-фосфатных стекол в зависимости от соотношения СаО: Р2О5, добавок Аl2О3, содержания СuО. Стекла характеризуются высоким уровнем растворимости в водной среде при кипячении. Зарегистрированный выход ионов меди в водную среду составляет от 60 до 125 ppm, что позволяет отнести синтезированные стекла к биоцидным. В наибольшей степени на растворимость стекла оказывает влияние соотношение катионов-модификаторов и стеклообразователя, определяющее строение фосфоркислородного каркаса стекла, в меньшей степени - введение Al2O3 и замена оксида кальция оксидом меди. Табл. 2, ил. 5, библиогр.: 11 назв.
Рассмотрена процедура расчета и конструирования варочных бассейнов стекловаренных печей тарного стекла. Показано, что применение результатов математического моделирования внутреннего тепломассопереноса позволяет значительно повысить качество проектных решений, реализация которых создает объективные предпосылки для достижения высокой энергоэффективности и производительности стекловаренных печей. Табл. 3, ил. 6, библиогр.: 4 назв.
Выполнено компьютерное моделирование структуры ближнего и среднего порядка силикатного стекла, содержащего добавки оксида фосфора. Атомы фосфора могут находиться в кислородных тетраэдрах с различной симметрией, а также в пентаэдрах и тригональных бипирамидах. Проведены расчеты длин связей Р - О и азимутальных углов в фосфатных стеклообразующих полиэдрах и сделан вывод о наиболее вероятном структурном положении фосфора. Отмечены недостатки создания чисто ионных моделей. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 8 назв.
Исследования в системе каолин - кварц - доломит позволили получить бесщелочные стекла, которые отличаются низким ТКЛР и повышенной термостойкостью, имеют высокую температуру размягчения и химическую стойкость к действию воды и щелочных растворов. Методами электронной микроскопии установлена ликвационная структура синтезированных стекол. Табл. 1, ил. 6.
Исследована возможность частичной или полной замены PbO в легкоплавких стеклоприпоях менее токсичными компонентами. Установлено, что в системах PbO - P2O5 - ZnO - B2O3, V2O5 - P2O5 - ZnO - B2O3 и TeO2 - PbO - V2O5 - Bi2O3 с различными добавками с суммарным массовым содержанием компонентов первого класса опасности не более 70 % невозможно найти полноценную замену стеклам в свинцово-боратной эвтектике, используемым в качестве стеклоосновы в стеклоприпоечных композициях, предназначенных для герметизации стеклокерамических корпусов интегральных микросхем при температуре 390 - 420 °C. Табл. 3, библиогр.: 7 назв.
Проведены расчеты прямого солнечного пропускания по различным стандартам для нескольких видов стекол и сделана оценка степени расхождения полученных данных в зависимости от оптических свойств стекол. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 2 назв.
Установлена возможность получения стеклогранулята как промежуточного продукта для пеностеклокристаллических материалов на основе широко распространенных кремнеземистых компонентов (маршаллита, диатомита, опоки) при температурах, не превышающих 900 °С. Показано, что использование стеклогранулята с массовым содержанием стеклофазы более 80 % позволяет получить пеностеклокристаллический материал плотностью до 250 г/см3. Табл. 3, ил. 5, библиогр.: 4 назв.
