Керамика в системе Са2Р2О7-Са(РО3)2 была получена обжигом цементного камня, изготовленного из порошковой смеси, включавшей β-трикальцийфосфат β-Ca3(PO4)2 и монокальцийфосфат моногидрат Ca(H2PO4)2·Н2О. Мольное соотношение Са/Р исходных порошковых смесей было задано как Са/Р ≤ 1. По данным РФА, все образцы керамики после обжига при 1000 °С включали β-пирофосфат кальция β-Ca2P2O7, а образец керамики из порошковой смеси с максимальным содержанием монокальцийфосфата моногидрата Ca(H2PO4)2·Н2О содержал еще и β-полифосфат кальция β-Са(РО3)2. Полученная кальцийфосфатная керамика с пониженной температурой обжига может быть использована для создания резорбируемой основы конструкций тканевой инженерии
Исследованы микроструктура и фазовые превращения допированной атомами меди керамики BiNbO4, синтезированной при 950 и 1100 °С. По данным РФА, образцы в компактной, спресованной форме кристаллизуются в структуре α-BiNbO4 независимо от температуры синтеза и вопреки фазовому переходу α → β при 1040 °С. Препараты BiNb1–хO4–δ·xCuO (х ≤ 0,04) представляют собой композиты графитового цвета с визуально выраженной зеренной микроструктурой. На термограммах образцов фиксируется эндоэфффект вблизи 900 °С, связанный с разложением оксида меди (II), и тепловые эффекты, обусловленные протеканием реконструктивных фазовых превращений в BiNbO4 типа α → γ → β. Установлено, что примесь оксида меди в керамике ортониобата висмута выступает в качестве теплоотвода, что приводит к повышению температуры фазового превращения α → γ при нагревании компактных образцов
В фосфатной руде Полпинского месторождения содержится до 30 % кремнезема. В процессе прямой кислотной переработки фосфорита на минеральные удобрения кремнезем является балластом, который целесообразно выводить из состава продукта. Обоснована возможность использования кремнезема в качестве сырья для стекольной промышленности, для чего были установлены и сопоставлены с действующими техническими условиями его фазовый и химический составы
Изучены химический, фазовый состав и свойства пыли металлургического производства, определена ее структура и гранулометрический состав. Исследованы физико–химические процессы, протекающие при термообработке пыли в интервале температур 20 – 1200 °С. На основании проведенных исследований предложены основные направления переработки исследуемой пыли в целях получения полезных продуктов
Для обеспечения однородности перлитовой породы по плотности разработан прибор простейшей конструкции, основанный на законе Архимеда, позволяющий прямо на месторождении определять массу и объем перлитовой породы и по полученной номограмме определять среднюю плотность породы. Основные физико-механические свойства, тесно коррелируемые со средней плотностью породы, определяются расчетным путем по полученным формулам. Проведенные исследования позволяют ввести понятие сортности и прямо на карьере добытую породу штабелировать по плотностям
Рассмотрен вопрос оценки эффективности токарной обработки полимерных материалов режущей керамикой. Экспериментально доказано, что токарная обработка капролона и фторопласта с использованием режущей пластины из кермета КНТ16 обеспечивает более высокое качество обработанной поверхности. Об этом свидетельствуют более низкие значения параметров шерохо-ватости и тип стружки по сравнению с вариантом точения с вольфрамокобальтовым сплавом ВК8
Рассмотрены результаты комплексных исследований физико-механических свойств керамики из различных районов Кыргызстана, начиная с эпохи бронзы до позднего средневековья. Комплекс состоит из взаимодополняемых методов: измерение твердости методом Роквелла и определение плотности методом гидростатического взвешивания. Также определены кажущаяся плотность и водопоглощение и рассчитана открытая пористость. Комплексное профессиональное изучение керамики с разных археологических комплексов позволит внести ощутимый вклад в реализацию стратегии развития республики, поможет воссоздать полную картину историко-культурного наследия Кыргызстана
Исследовано влияние пластифицирующих добавок на меламинформальдегидной (Melment F 15 G) и поликарбоксилатной основе (Melflux 5581 F, Sika ViscoCrete-G2) на свойства формовочного гипса, состоящего из α-полугидрата сульфата кальция. По результатам проведенной работы определены концентрации добавок, позволяющих увеличить прочность при сжатии образцов из формовочного гипса в 1,5 — 2 раза
Исследован механизм взаимодействия короткоимпульсного лазерного излучения со стеклом и иммерсионной жидкостью, в которую погружена обрабатываемая заготовка
Рассматриваются синтез и свойства пористого стеклокомпозита, полученного на основе порошка стеклобоя, при температурах, не превышающих 100 °С, с применением алюминиевой пудры и жидкого стекла. Показано, что в качестве модификатора композиции можно использовать карбид крем-ния или смесь карбида кремния с арсенидом галлия, которая является продуктом шлифовки полупроводникового производства. Установлено, что введение в композицию 32 % отхода позволяет получить пористый стеклокомпозит с плотностью, не превышающей 600 кг/м3, и прочностью при сжатии не менее 1,7 МПа. Введение модификаторов способствует более качественному вспениванию и положительно сказывается на коэффициенте структурного качества материала. Результаты проведенных исследований расширяют области применения и сырьевую базу для получения пористых стеклокомпозитов
