На основе представлений о сиботаксических группах разработана модель зародышеобразования в метасиликатных расплавах, учитывающая термодинамический и кинетический факторы фазового превращения. Количество формирующихся зародышей зависит не только от степени переохлаждения расплава, но и от температуры его разлива в форму, в ходе которой реализуется кинетический фактор
Описана новая технология формирования многослойного минераловатного ковра путем маятниковой зигзагообразной раскладки первичного минераловатного ковра, заключающейся в образовании в первичном минераловатном ковре петли с изменяющейся высотой для обеспечения равенства скорости подачи первичного минераловатного ковра к маятниковому раскладчику и окружной скорости маятника в точке выхода из него первичного минераловатного ковра на всем протяжении зигзагообразной раскладки первичного ковра. Приведены аналитические зависимости для расчета параметров тех-нологии, реализующей новый способ маятниковой зигзагообразной раскладки минераловатного ковра
Исследована термическая стойкость стеклянного покрытия трубы нефтяной и химической промышленности. Установлено, что увеличение толщины стеклянного покрытия приводит к резкому ухудшению термостойкости покрытия трубы. Это явление связано с увеличением градиентов температуры при нагревании или охлаждении толстых покрытий по сравнению с тонкими покрытиями труб. Установлено, что высокая термическая стойкость стеклянного покрытия трубы в основном зависит от толщины, марки и геометрических размеров покрытия и стальной трубы
Изучено влияние присутствия водорастворимых низкомолекулярных олигомеров в красочной компо-зиции на возможность однократного высокотемпературного обжига и декоративные свойства покрытий с учетом вида керамической поверхности (фарфор или фаянс), состава пигментов и соответствующих минеральных наполнителей. Найдено различие в цвете и тоне покрытий, блеске глазури для поверхностей различного алюмосиликатного модуля и температурных режимов
Приведены результаты успешного применения метода лазерного сверления микроотверстий диаметром 30 - 200 мкм в стеклах толщиной от 0,1 до 0,8 мм. Достижение высокого качества отверстий при высокой производительности процесса обеспечивается благодаря использованию в процессе прошивки отверстий иммерсионной охлаждающей жидкости, находящейся в контакте с нижней поверхностью стекла
В системе Li2O-ZnO-TiO2 разработан материал для технологии низкотемпературного сообжига керамики в целях его применения в области производства электронных компонентов. Температура спекания материала снижена с 1075 до 950 °C за счет введения 3,0 % спекающей добавки эвтектического состава в системе Li2O-B2O3-SiO2. Разработанная керамика, полученная при 950 °C, характеризуется плотностью 4,14 г/см3, а также следующими диэлектрическими свойствами: диэлектрическая проницаемость ε = 23,1 и фактор диэлектрической добротности Q · f = 832 МГц
Рассмотрен вопрос перспективности применения керамических композиционных материалов в теплонагруженных узлах перспективной авиационной техники взамен металлических материалов. Проведены исследования по изготовлению керамических композиционных материалов на основе карбида кремния, армированных нитевидными кристаллами (вискерами), методами горячего прессования и искрового плазменного спекания с применением оксидных и нитридных спекающих добавок. Исследован комплекс физико-механических и термических свойств композитов
Исследовано влияние молярности (от 3,64 до 1,74 М) раствора щелочного активатора (РЩА) и температуры (от 10 до 20 °C) смеси щелочно-активированных материалов (ЩАМ) на основе шамота и метакаолина на реологические свойства, развитие структуры при отверждении и прочность образцов после обжига при температурах 800 и 1000 °С. Установлено, что снижение молярности РЩА и увеличение температуры снижает вязкость смеси ЩАМ. Увеличение молярности РЩА и температуры смеси ускоряет процесс структурообразования и ведет к увеличению прочности образцов при отверждении от 8,8 до 22 МПа и от 6,8 до 20 МПа после обжига при температуре 1000 °С. Также увеличивается плотность образцов после обжига от 1270 до 1510 кг/м3, а водопоглощение снижается от 15,4 до 13,4 %
Разработка эффективных керамических футеровочных материалов является важной проблемой промышленности. Материалы с алюмофосфатным связующим могут быть рассмотрены в качестве новых для применения в гидроциклонах. Настоящая работа посвящена исследованию содержания связующего, его модификации и температуры прокаливания на свойства конечных изделий. Особое внимание уделено изучению основных свойств для применения керамических материалов в качестве футеровки: пористости, адсорбции воды, плотности. Получено несколько композиционных материалов с повышенными свойствами благодаря армированию крупнозернистным карбидом кремния
Описан алгоритм расчета параметров структуры карбидокремниевых керамических композиций системы абразивное зерно - связка - поры. Приведены математические формулы, необходимые для использования алгоритма. Дан пример реализации алгоритма в производственных условиях
