Отмечается, что при реализации процессов магнитофореза (одним из видов которого является магнитная сепарация, применяемая в различных производствах, в том числе стеклянном и керамическом), наряду с информацией о фракционной доле магнитоактивных частиц столь же принципиальной является информация об их магнитной восприимчивости χ, зависящей от напряженности приложенного поля H. Приводятся данные χ для железосодержащих частиц-примесей кварцевого песка, полученные по результатам измерений магнитной восприимчивости их порошковых образцов. Показано, что параметр χ, будучи в обратной степени зависимым от H (с показателем степени, близким к 0,75), значительно «подавляет» роль параметра H, фигурирующего в базовом выражении для магнитной силы захвата частиц. Рекомендуется при создании аппаратов магнитофореза (сепарации) уделять повышенное внимание не столько параметру H, сколько параметру, характеризую-щему неоднородность поля, ? gradH, в большей мере ответственному за захват частиц
Получены клинкерные материалы из отходов цветных металлов, где в качестве глинистого материала использовалась глинистая часть ?хвостов? гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ), а в качестве плавня - полевошпатовый концентрат (ПШК) - попутный продукт редкоземельных металлов без применения природных традиционных материалов. Исследования показали, что содержание «опасных» пор с размерами 10-5 - 10-7 м в образцах из ГЦИ составляет 74%. Введение в состав керамических масс ПШК (полевошпатового концентрата) уменьшает содержание «опасных» пор с размерами 10-5 - 10-7 м до 51%. Кроме того, введение в составы керамических масс ПШК существенно меняет распределение микропор, при этом для образцов с полевошпатовым концентратом характерно появление максимума 32% в области пор с размерами 10-6 - 10-7 м, что свидетельствует о более равномерном распределении пор
Приведены результаты исследования процессов, лежащих в основе формирования полых алюмомагнезиальных микросфер при химическом диспергировании алюминий-магниевых сплавов с повышенным содержанием магния. Уточнен механизм образования микросфер и факторы, определяющие их структурные особенности и размеры. Показано влияние добавок магния на процессы формирования структуры полых микросфер и их количество. Изучена тонкая структура порошков до и после термической обработки
Методами рентгеновской дифракции и синхронного термического анализа было изучено поведение смесей 6Al2Si2O7:12NaOH и 6Al2Si2O7:12NaOH:2Al2O3 в процессе термической обработки. Показано, что после ультразвуковой обработки суспензии, ее упаривания, гранулирования пасты и сушки образуется гидратированный цеолит LTA. Установлено, что при температурах до 700 °С синтезируется алюмосиликат натрия Na6Al4 Si4O17. После термической обработки при температурах выше 800 °С в системах обнаружены алюмосиликат натрия Na8Al4 Si4O18, муллит и нефелин. Показано, что расчеты изоконверсионными методами Фридмана (дифференциальный) и Киссинджера - Акахира - Суносе (интегральный), для которых представляет интерес температурный интервал 500 - 800 °C, дают близкие значения E. Рост кажущейся энергии активации с увеличением степени превращения свидетельствует об изменении механизма реакции
На основе природного цеолита Нахчывана синтезирован цеолит фожазит и изучены его физико-химические свойства. В качестве природного образца служили цеолитовые туфы Нахчывана Кюкючайского месторождения. Установлено, что область существования фожазита широкая, и оптимальными условиями гидротермального его синтеза оказались температура 100 - 200 °С, концентрация термального раствора 10 - 15 % Ca(OH)2, время обработки 50 ч
Осуществлена модификация полимочевины стеклянными микросферами. Получены полимочевинные составы покрытий на их основе. Оценены их свойства. Приведены результаты исследования соста-вов покрытий на основе полимочевины, содержащих полые стеклянные микросферы. Подобные покрытия предложено использовать в качестве гидроизоляции для предизолированных труб теплоснабжения. Исследован состав покрытия на основе полимочевины, содержащий полые стеклянные или алюмосиликатные микросферы диаметром 200 - 300 мкм, функциональные добавки, выбранные из ряда, включающего полифосфат аммония, волластонит, микрокальцит при соотношении стеклянных и алюмосиликатных микросфер 1:1
Предложена методика оценки влияния размера и формы частиц порошка электрокорунда на средний радиус капилляров пористой структуры электрокорундовой керамики по геометрическому коэффициенту формы частиц и их удельной поверхности. Методика основана на трехмерной модели пористой структуры материалов, учитывающей геометрию капилляров. Полученное выражение для среднего радиуса капилляров значительно точнее формулы Козени и методик на основе модели с непересекающимися капиллярами, которые дают заниженные значения радиуса. Отмечено, что влияние толщины образцов пористой керамики на коэффициент газопроницаемости незначительное
Исследовано смачивание и растекание 0,2н раствора HCl по поверхности свинцово-силикатных стекол С87-2 и С78-4 до и после их термоводородного восстановления. Показано, что термоводородное восстановление улучшает взаимодействие кислотных растворов со стеклами. Полученные результаты объясняются появлением на поверхности изученных стекол свинца и их обезвоживанием, возникающем в процессе термоводородного восстановления свинцовосиликатных стекол
По результатам статистического анализа данных по приготовлению шликера из кварцевого стекла и данных по браку керамических изделий обнаружено влияние pH и продолжительности ротационного перемешивания шликера на вероятность возникновения брака по трещинам. Привлечение данных по дзета-потенциалу частиц шликера и рассмотрение схемы физико-химических превращений субмикрочастиц кварцевого стекла и кремнезоля в шликере позволило выделить интервалы опти-мальных значений pH и продолжительности ротационного перемешивания шликера
Поэлементный химический состав показал повышенное массовое содержание кальция (Са = 5,9 %) в образцах, что способствует образованию анортита, который повышает прочность изделий, а повышенное массовое содержание углерода (С = 14,79 %) свидетельствует о введении топлива в сырец. Повышенное массовое содержание в сырце топлива способствует равномерному спеканию внутри образца керамики. Повышенное массовое содержание в образце железа (Fe = 2,98 %) и щелочей (R2O = Na2О + K2O = 2,57 %) будет способствовать образованию жидкой фазы при 950 °С. Рентгенофазовый анализ подтвержден поэлементным анализом о том, что повышенное содержание кальция способствует образованию анортита
