Приведен комплекс работ по созданию технологии изготовления различных изделий из материалов на основе нитрида кремния. Технологии позволяют изготавливать изделия самого широкого спектра назначения - от пористых проницаемых для фильтрации агрессивных сред до близких к теоретической плотности для деталей конструкционного назначения.
Рассмотрено описание установки для определения предела прочности огнеупорных материалов при сжатии при повышенных температурах. Приведены значения предела прочности при сжатии периклазоуглеродистых материалов в диапазоне температур 20 - 500 °С. Проведен анализ процесса разрушения и прочностных характеристик.
Определены показатели длительной прочности (время и деформация до разрушения) плотноспеченной оксидной керамики в интервале температур 1400 - 1600 °С при нагрузках до 60 МПа. Между характеристиками ползучести и вязкого разрушения существует взаимосвязь: независимо от размера кристаллов в керамике и условий испытаний произведение скорости установившейся ползучести и времени до разрушения постоянно, т.е. деформация до разрушения является величиной постоянной. Таким образом, по результатам измерений скорости ползучести можно устанавливать долговечность материалов.
Исследованы микроструктура поверхности излома элементарной нити из оксида алюминия и неоднородность структуры элементарной нити из оксида алюминия в радиальном направлении. Определены толщина прочной оболочки и структура менее прочной сердцевины элементарной нити. На основе результатов испытаний на растяжение до разрыва элементарных нитей различного диаметра сделано предположение о влиянии толщины оболочки на прочность элементарных нитей из оксида алюминия.
Предложен синтез голубого пигмента путем соосаждения никеля и алюминия из нитратных растворов анионитом АВ-17-8 в ОН-форме с последующим прокаливанием прекурсора при температуре 750 °С. Полученный продукт был исследован методами термографического и рентгенографического анализов, а также спектрофотометрией (ИК- и диффузного отражения). По результатам электронной микроскопии размер частиц пигмента составил 0,3 мкм.
Разработан энергоэффективный способ создания композиционных материалов на основе SiC, модифицированного оксидными эвтектическими добавками, с высокими механическими характеристиками. Исследовано влияние добавок ультрадисперсного порошка к промышленному карбиду кремния на физико-механические свойства керамики. Определено соотношение карбида кремния и спекающей добавки, получен плотный материал с низкой пористостью и высокой прочностью. Полученная керамика - новый конструкционный материал, перспективный для использования в качестве бронезащиты.
Показано влияние гидроксильных и других функциональных групп на механохимические взаимодействия в оксидных порошках. Установлены закономерности нековалентного механохимического синтеза. Обсуждены феноменологические модели и приведены уравнения кинетики механохимического синтеза.
Методом традиционного спекания образцов, оформленных холодным изостатическим прессованием, из наноразмерного порошка Si3N4 с добавками Al2O3 и Y2O3 получена керамика с плотной наноразмерной структурой. Исследованы микроструктура и плотность полученной керамики. Определены технологические условия получения нитридокремниевой керамики, обеспечивающие оптимальное сочетание мелкозернистой субмикронной структуры и высокой плотности.
Изучен процесс фазообразования в системе оксидов NiO - CuO - Fe2O3 - Cr2O3. Установлено, что в присутствии минерализатора процесс формирования структуры приводит к образованию двух шпинелеподобных фаз феррита никеля и хромита меди. В отсутствии минерализатора образуется твердый раствор феррита-хромита никеля-меди. При температуре термообработки 900 °С в образцах установлено присутствие фазы делафосита CuCrO2.
