Определены особенности структуры фарфоровых изделий, формование которых осуществлялось сливным и наливным способом шликерного литья. Установлена возможность идентификации метода изготовления изделий. Полученные данные могут быть полезны для определения механизма возникновения дефектов фарфора, изготовляемого методом литья. Табл. 2, ил. 7, библиогр. 3 назв.
Исследовано влияние добавок колеманита на спекание, свойства и микроструктуру сподуменовой керамики. Установлено, что для интенсификации процессов спекания и формирования более плотной структуры керамики наиболее эффективно введение колеманита в количестве 5-7%. Получена сподуменовая керамика с ТКЛР (9,8 ... 12,9) ⋅ 10-7 К-1, термостойкостью более 100 теплосмен (800 °С - вода), водопоглощением 0,7 - 5,0 % и механической прочностью при изгибе 33 - 44 МПа, обеспечиваемыми при температуре обжига 1200 °С. Ил. 4, библиогр.: 8 назв.
Рассмотрен способ получения стабилизированной иттрием циркониевой керамики методом холодного изостатического прессования без использования связующего из нанопорошка диоксида циркония, полученного методом обратного соосаждения. Методами рентгеноструктурного, БЭТ, термического анализа, просвечивающей и атомносиловой микроскопии определены основные характеристики порошка. Установлено, что порошок Zr0,92Y0,08O2 состоит из чистой тетрагональной фазы с размером частиц 10 нм. Микроструктура и состав циркониевой керамики изучены методами РЭМ и РФА. Полученные данные о переходе тетрагональной фазы циркониевой керамики в моноклинную при повышении температуры спекания связываются с ростом зерна керамики при высоких температурах. Ил. 5, библиогр.: 4 назв.
Приведены данные, характеризующие свойства формовочных масс для экструзии сложнопрофильных тонкостенных изделий. Для характеристики формовочных свойств масс предложено использовать такие параметры, как соотношение деформаций, период релаксации, мощность на разрушение коагуляционной структуры, индекс течения. Для экструзии рекомендованы массы с развитыми пластическими свойствами и прочной коагуляционной структурой. Табл. 1, ил. 5, библиогр.: 24 назв.
Исследованы размерные и морфологические параметры нанопорошков системы ZrO2 - СеО2, полученных из карбонатных и гидроксидных прекурсоров. Показано влияние природы осадителя и температуры термообработки на морфологию синтезированных порошков, их агломерированность и пористую структуру. Выявленные отличия в структурированности порошков оказывают влияние на процесс спекания и получение образцов различной степени уплотнения. Табл. 3, ил. 5, библиогр.: 10 назв.
Показано, что использование шламов щелочного травления в качестве отощителя в керамических массах на основе необогащенной каолиновой глине позволяет получить клинкерные изделия высокого качества. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 5 назв.
Рассмотрена газодинамическая модель формирования открытой и закрытой пористости материалов в условиях горения СВС-системы, когда существуют жидкая фаза (которая может кипеть в определенных условиях), давление примесных газов, пары жидкой фазы, внешнее давление или вакуум. Показано, что имеет место критическое давление, которое характеризует границу перехода закрытой пористости в открытую. Экспериментальные исследования для системы Тi - C показали, что величина открытых пор синтезированного образца, измеренная по объему образца, коррелирует с расчетными значениями, которые были получены при рассмотрении газодинамической модели формирования открытой пористости с использованием теории кавитации. Ил. 3, библиогр.: 9 назв.
Приведены результаты исследований по синтезу ярко-окрашенных пигментов сиреневого и салатового цветов в системе CaO - SiO2 с добавкой оксидов хромофоров и модификаторов. Методами рентгенофазового анализа и ИК-спектроскопией установлены процесс формирования структуры пигмента и оптимальная температура синтеза. Указаны результаты апробации пигментов в расплавах глазурей. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 5 назв.
По разработанной технологии твердофазового спекания на основе сырья SiO2 · nH2O, ZrO2 и MnO2, Co3O4, NiO в качестве источника хромофоров получены цирконовые керамические пигменты серого, лилового и серо-лилового цветов. Размеры кристаллов соответственно составляют от 2 - 5 до 10 мкм. Синтезированные пигменты исследованы с помощью рентгено-фазового анализа с применением спектрального фотометра и сканирующего электронного микроскопа. Табл. 2, ил. 4, библиогр.: 3 назв.
Исследована структура дефекта "литьевое пятно" на фарфоровых изделиях. Приведены рекомендации по устранению данного дефекта. Данные рекомендации могут быть использованы также при изготовлении изделий методом литья из фаянса, майолики и других материалов. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 1 назв.
